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簡要描述：【無錫冠亞】循環(huán)加熱設備 半導體制冷系統(tǒng)，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-175廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-17訪 問 量：1171| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
循環(huán)加熱設備 半導體制冷系統(tǒng)
循環(huán)加熱設備 半導體制冷系統(tǒng)
TCU高低溫一體機是一種配套在化工、制藥、新能源等眾多領域的設備，為確保其穩(wěn)定運行和延長使用，需要定期進行日常保養(yǎng)。
一、保持設備清潔
定期清理設備表面的灰塵和雜物，使用柔軟的干布或吸塵器進行清潔，避免使用濕布或腐蝕性清潔劑，以免損壞設備表面的塑料噴涂。定期檢查并清潔冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)冷凝器等部件的翅片，防止灰塵堵塞影響散熱和換熱效果。可以使用干燥的壓縮空氣或軟毛刷進行清潔。特別要注意控制面板區(qū)域，擦拭時需輕柔，避免損壞按鍵與顯示屏，確保操作界面始終清晰靈敏，方便隨時監(jiān)控與調(diào)控溫度。
二、檢查與更換部件
定期檢查壓縮機的運行狀態(tài)，包括聲音、振動和溫度等，確保無異常。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢查并維修。定期檢查循環(huán)泵的工作狀態(tài)，確保其無異常噪音和振動，同時檢查循環(huán)管路是否連接牢固，有無泄漏現(xiàn)象。定期清洗或更換過濾器，防止雜質(zhì)堵塞管路。過濾器的清洗或更換周期應根據(jù)實際使用情況而定。
三、電氣系統(tǒng)檢查
定期檢查電源線是否破損，插頭是否松動，電氣元件是否正常工作，有無異常發(fā)熱或異味。定期對溫度傳感器進行校準，確保溫度控制的準確性。校準周期應根據(jù)實際使用情況而定。
四、工作環(huán)境與操作注意事項
將TCU高低溫一體機放置在通風良好、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射和靠近熱源。同時，確保設備兩側(cè)百葉窗孔無障礙物和堵塞。通風不好會使設備散熱困難，影響使用，溫度大幅波動增加溫控難度，不利于設備長期運行。通過優(yōu)化環(huán)境，為設備穩(wěn)定運行筑牢根基。
